產品特點：
該設備的最大優點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗（hào）小、無噪音、耐腐蝕（shí）性能好，在無人看管的情況下可保證連續穩定工（gōng）作（zuò），設置了過載安全保護裝置，在設備發生故障時（shí），會產生聲光報警並自動停機，可以避免設（shè）備超（chāo）負荷工作。
本設備可以根據用戶（hù）需要任意調節設備運（yùn）行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前後（hòu）液位差自動控製；並且有手動控製功能，以（yǐ）方便（biàn）檢修。用戶可根（gēn）據不同的工作需要任意選用。
由於該設備結構設計合理，在設（shè）備工作時， 自身具有很強的自淨能力，不會發生堵塞（sāi）現象，所以日常維修工作量很少。
技術參數及選（xuǎn）型：
1、設備（bèi）和耙齒規格：
設備規格按（àn）機寬尺寸分HG300-3600型。機寬（kuān）超過（guò）1800mm，則做成並聯機（jī）。柵隙分為2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規格，由過水量、提升高度、固液分離總量（liàng）和（hé）所分離物質的形（xíng）狀、顆粒大小來選擇柵隙。可根據用戶需要選用材質為ABS工程塑料、尼龍、不鏽鋼的耙齒製作（zuò）；主體（tǐ）框架有不（bú）鏽鋼（gāng）材質和碳鋼防腐兩種。
2、設備長短規格：設備標準溝深（shēn）為1500mm，可根據用戶需要及使用實際情況任（rèn）意加（jiā）寬、加長。
產品（pǐn）規（guī）格（gé）：
參數尺寸 | HF-300 | HF-500 | HF-800 | HF-1000 | HF-1200 |
安裝角度 | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° |
耙（pá）齒節距(mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
電機功率(kv) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
過水流量(T/h) | 405 | 1125 | 3600 | 4500 | 6300 |
液體流（liú）量(m/s) | > 0.3 | > 0.5 | > 1 | > 1 | > 1 |
有效寬度k1(mm) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 12000 |
水槽寬度k3(mm) | 550 | 750 | 1050 | 1250 | 1450 |
設備總寬（kuān）k4(mm) | 880 | 1080 | 1380 | 1580 | 1780 |
水（shuǐ）槽深度H(mm) | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 |
訂貨需明確所需機械（xiè）格柵（shān）的（de）型號規格、機身長度、安裝角度、柵隙、機架（jià）材質、齒耙材質、溝槽深度（dù）、寬度等。
一、回轉式格（gé）柵除汙機產品安裝調試說明
1.本機起吊安裝前應先檢（jiǎn）查各預埋鋼板位置、尺寸設計要求，應（yīng）保證：
A.格刪（shān）兩側麵與井頂部平台麵（miàn）垂直，其垂直允差不超過（guò）20mm。
B.格刪井兩側麵應平（píng）等，其平行度不超過20mm。
C.帶錨腳的兩麵（miàn）三刀預埋鋼板應與格刪井頂部平台平。
2.本機放入基礎就位後（hòu），其安裝角度應符合設計（jì）要求，保證本機的安裝水平度小於1/1000mm，然後再擰緊地腳螺（luó）母。
3.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾（wěi）部方榫內（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭（tóu）所示方向用手（shǒu）搖動電機，應無其他影響運轉的因素存（cún）在（zài）。
4.卸去安全罩放鬆（sōng）漲緊的鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試（shì）運轉，看減速機的轉（zhuǎn）向是與安全（quán）罩上所示方向一致，嚴禁反轉。
5.用漲緊鏈輪調節器整鏈條的鬆緊度，並用漲緊螺杆調整耙齒鏈的（de）鬆緊（jǐn）度。
6.檢查減速機的潤滑油是否到油麵線，不足時用（yòng）N68號機械油加至油（yóu）麵線。
7.裝好安全罩，接通電（diàn）源空載運轉，應（yīng）無抖動（dòng）、卡阻及異常噪聲，空載試運轉後，再投入負（fù）載運行。
二、常見故障及排除方法
1.在運轉中出現電機正常（cháng）運轉（zhuǎn）而耙齒不運轉。
故障原因：設備過載而導致過載安（ān）全銷（xiāo）被切斷。
排除方法：⑴將安全罩（zhào）卸去更換過載（zǎi）安全銷。
⑵查清（qīng）設備過載（zǎi）原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。
⑶如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物後方可開機。
注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝（zhuāng）配示意圖。
2.耙齒斷裂、更（gèng）換耙齒步驟
⑴用手搖把插（chā）入電機尾部方（fāng）榫內，將斷裂耙齒所在的耙齒（chǐ）軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點動開（kāi）關控製電（diàn）機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉至檢修孔。
⑵卸去檢修孔（kǒng）邊板手把（參見回轉式格刪（shān）除汙機檢修（xiū）圖示）。
⑶用鐵（tiě）棒將耙齒鏈卡（kǎ）住。
⑷用卡簧鉗將斷裂（liè）耙（pá）齒所（suǒ）在的兩根耙齒（chǐ）軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。
⑸將兩根耙齒軸抽出（chū），去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入（rù），依次（cì）將卡簧裝上。
⑹裝好（hǎo）檢修孔邊板手把即可（kě）。
三、日常維護及保養
1.在運轉過程中，如有（yǒu）纖維雜物等纏繞阻塞耙（pá）齒鏈時，應及時清理，以免影響麵器的正（zhèng）常運轉。
2.在機器正（zhèng）常運轉時，每隔二個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。
3.減速器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入（rù）正常使用運轉半（bàn）個（gè）月後須更換新（xīn）油（yóu）。以後每（měi）隔三個月（yuè）換一次油。平時應注意減速器油位。
四、回轉式格柵除汙機（jī）部件表
序號 | 名稱 | 規格 | 材料 | 數量 |
1 | 主鏈（liàn）輪 | 3/4×Z27 | 45鋼 | 1 |
2 | 安全過載銷 | 45鋼 | 2 | |
3 | 漲（zhǎng）緊鏈輪 | 3/4×Z12 | 45鋼（gāng） | 1 |
4 | 滾子（zǐ）鏈條 | 3/4 | 標準件 | 1 |
5 | 大（dà）鏈輪 | 3/4×Z45 | 45鋼 | 1 |
6 | 減速機（jī） | 1 | ||
7 | 鏈 罩 | 1 | ||
8 | 止水（shuǐ）橡膠板 | δ3 | 1 | |
9 | 支 腳 | 2 | ||
10 | 軸承座 | 外（wài）購 | 2 | |
11 | 軸 承 | 外購 | 2 | |
12 | 漲緊螺杆 | M16 | 1Cr8Ni9Ti | 2 |
13 | 耙 齒 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
14 | 聯 板（bǎn） | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
15 | 擋 圈 | f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
16 | 軸用擋圈 | f18、f25 | 1Cr8Ni9Ti | |
17 | 耙鏈套軸 | f25/ | 1Cr8Ni9Ti | |
18 | 耙齒軸 | f20/ | 1Cr8Ni9Ti | |
19 | 聯板條 | δ5mm | 1Cr8Ni9Ti | |
20 | 聯板軸套 | f25、f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
21 | 尼龍軸承 | f45/f35 | 尼龍1010 | |
