產品特點（diǎn）：
該（gāi）設（shè）備的最大優點是（shì）自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能（néng）好，在無人看管的情況下可（kě）保證（zhèng）連續穩定（dìng）工作，設置了過載安全保護裝置（zhì），在設備發生（shēng）故障時，會產生聲光報警並自動停機，可以避免設備超（chāo）負荷工作。
本設備可以（yǐ）根據（jù）用（yòng）戶需要任意調節設（shè）備（bèi）運行間（jiān）隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前後液位差自動（dòng）控製；並且有手動控製功能，以方便檢修。用戶可根據不同的（de）工作需要任意選（xuǎn）用。
由於該設備（bèi）結構設計合理，在設（shè）備工作時， 自身具有（yǒu）很強的自淨能力，不會發生堵塞現象，所以日常維修工作量很少。
技術參數及選（xuǎn）型：
1、設備和耙齒規格：
設備規格按機寬尺寸分HG300-3600型。機寬超（chāo）過1800mm，則做成並聯機。柵隙分為2mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規格，由（yóu）過（guò）水量、提升高度、固（gù）液分離總量和所分離（lí）物質的形狀、顆粒大（dà）小來選擇柵隙。可根據用戶需要選用材質為（wéi）ABS工程塑（sù）料、尼龍、不鏽鋼的耙齒製作；主（zhǔ）體框架（jià）有不鏽鋼材質和碳鋼防腐兩種。
2、設備（bèi）長（zhǎng）短規格：設備標準溝深為1500mm，可根據用戶需要及使用實際（jì）情況任（rèn）意加寬、加（jiā）長。
產品規格：
參數尺寸 | HF-300 | HF-500 | HF-800 | HF-1000 | HF-1200 |
安裝角度 | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° | 60°～75° |
耙齒節距(mm) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
電（diàn）機功率(kv) | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 |
過水流量(T/h) | 405 | 1125 | 3600 | 4500 | 6300 |
液體流（liú）量(m/s) | > 0.3 | > 0.5 | > 1 | > 1 | > 1 |
有效寬度k1(mm) | 300 | 500 | 800 | 1000 | 12000 |
水（shuǐ）槽寬度k3(mm) | 550 | 750 | 1050 | 1250 | 1450 |
設備總寬k4(mm) | 880 | 1080 | 1380 | 1580 | 1780 |
水槽深度H(mm) | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 | 1000～8000 |
訂貨需（xū）明確所需機械格柵的型號規格、機身長度、安裝角度、柵隙、機架材質、齒耙材質、溝槽深度、寬度等。
一、回轉式格柵除汙機產（chǎn）品安裝調試說明（míng）
1.本機起吊安裝前應先檢（jiǎn）查各預埋（mái）鋼板位（wèi）置、尺寸設計要求，應（yīng）保證：
A.格（gé）刪兩側麵與井頂部平台麵垂直，其垂直允差不超過20mm。
B.格刪井兩側（cè）麵應平等，其平行度不超過20mm。
C.帶錨腳的（de）兩麵三刀預埋鋼（gāng）板應與格刪（shān）井頂部平台平。
2.本（běn）機放入基礎就位後，其安裝角度應符合設計要求，保證本（běn）機的（de）安裝水平度小於（yú）1/1000mm，然後再擰緊地腳螺母（mǔ）。
3.在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內（手搖把為選購件），按（àn）安全罩上箭頭所示方向（xiàng）用（yòng）手搖動電機，應無其他影響運轉的因素存在。
4.卸去安（ān）全罩放鬆（sōng）漲緊的鏈輪，卸下減速（sù）機端鏈條，通電試運轉，看減速機的轉向是與安全罩上所示方向一致，嚴禁反轉。
5.用漲緊鏈輪調節器整鏈條的鬆緊度，並用漲緊螺杆調整耙（pá）齒鏈的鬆緊（jǐn）度。
6.檢查減速機的潤滑油是否到油麵線，不足時用N68號機械油加至油麵線。
7.裝好安全罩，接通電源空載運轉，應（yīng）無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉（zhuǎn）後，再投入負載運行。
二、常見故障及排除方法
1.在運轉中出現電機（jī）正常運（yùn）轉（zhuǎn）而耙齒不（bú）運轉。
故（gù）障原因：設備過載（zǎi）而導致過載安全銷被切斷。
排除方法：⑴將安全罩卸去更換過載安全銷。
⑵查清設備過載原因，主要看是否有（yǒu）雜物卡（kǎ）主耙齒。
⑶如有雜物卡主耙齒（chǐ）鏈，清除雜物後（hòu）方可開機。
注：更換過載安全銷時，可參照過（guò）載安全銷裝配示意圖。
2.耙齒斷裂、更（gèng）換耙齒步驟
⑴用手搖（yáo）把插入電機尾部方榫內，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用（yòng）電（diàn）控箱上的點動開關（guān）控（kòng）製電機減速機，將斷（duàn）裂耙齒（chǐ）所（suǒ）在的耙齒運轉至檢修孔。
⑵卸去檢修孔邊板手把（bǎ）（參見回轉式（shì）格刪除汙機檢修圖示）。
⑶用鐵棒將耙齒（chǐ）鏈卡（kǎ）住。
⑷用（yòng）卡簧鉗將斷裂（liè）耙齒所在的兩根耙齒軸（zhóu）兩端的卡簧卸去（qù）（卡簧部位見（jiàn）檢修圖示（shì））。
⑸將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙（pá）齒，裝上（shàng）新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將（jiāng）卡簧（huáng）裝上（shàng）。
⑹裝好檢（jiǎn）修孔邊板（bǎn）手（shǒu）把即可（kě）。
三、日常維護及保養
1.在運轉過（guò）程中，如（rú）有纖維雜物等纏繞阻塞（sāi）耙齒鏈時，應及時清理，以免影響（xiǎng）麵器的正常運轉。
2.在機器正（zhèng）常運轉時，每隔二個月，須用（yòng）黃油（yóu）槍在各（gè）潤滑部位的油（yóu）嘴中注一次鈣基潤滑油脂。
3.減速（sù）器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用運轉半個月後須更換新油。以後每隔三個月（yuè）換一（yī）次油。平（píng）時應（yīng）注意減速器油位。
四、回轉式格柵除汙機（jī）部件表
序號（hào） | 名（míng）稱 | 規格 | 材料（liào） | 數量 |
1 | 主鏈輪 | 3/4×Z27 | 45鋼 | 1 |
2 | 安（ān）全過載銷（xiāo） | 45鋼 | 2 | |
3 | 漲緊鏈輪 | 3/4×Z12 | 45鋼（gāng） | 1 |
4 | 滾（gǔn）子鏈條 | 3/4 | 標準件 | 1 |
5 | 大鏈輪 | 3/4×Z45 | 45鋼 | 1 |
6 | 減速機 | 1 | ||
7 | 鏈 罩 | 1 | ||
8 | 止水橡膠板 | δ3 | 1 | |
9 | 支 腳 | 2 | ||
10 | 軸承座 | 外購 | 2 | |
11 | 軸 承 | 外購 | 2 | |
12 | 漲緊螺（luó）杆 | M16 | 1Cr8Ni9Ti | 2 |
13 | 耙 齒（chǐ） | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
14 | 聯 板 | δ1mm | 1Cr8Ni9Ti | |
15 | 擋 圈 | f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
16 | 軸用擋圈 | f18、f25 | 1Cr8Ni9Ti | |
17 | 耙鏈套軸 | f25/ | 1Cr8Ni9Ti | |
18 | 耙齒軸 | f20/ | 1Cr8Ni9Ti | |
19 | 聯板條 | δ5mm | 1Cr8Ni9Ti | |
20 | 聯板軸套 | f25、f18 | 1Cr8Ni9Ti | |
21 | 尼龍軸承 | f45/f35 | 尼龍1010 | |
