(2)廢電鍍液；
(3)其他（tā）廢水，包括衝刷車間（jiān）地麵（miàn），刷洗極板洗水，通風設備冷凝水，以及由於鍍槽滲（shèn）漏或操作管（guǎn）理不當造成的 "跑、冒、滴、漏"的各種槽液（yè）和排水；
(4)設備冷卻水，冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到汙染。電鍍廢水的水質、水量與（yǔ）電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質複雜，成（chéng）分不易控製，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金（jīn）、銀等重金屬（shǔ）離子和氰化物等，有些屬於致癌、致畸、致突變（biàn）的劇毒物質。
特（tè）點及危害
電（diàn）鍍廢水的成分非常複雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別（bié）。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一（yī）般可以（yǐ）分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。
氰化（huà）物
氰化物毒性非（fēi）常強的物質，尤其是在酸性條件下，其（qí）會變成劇毒的的（de）氫氰酸，因此說含氰的廢水必須（xū）先經過處理，才可排（pái）入水道或河流中。氰化物（wù）人體致（zhì）命（mìng）的攝入量分別為：氰化鉀為120mg、氰化鈉為100mg；長期（qī）飲用含（hán）氰0.14mg/dm3的（de）水（shuǐ）會（huì）出（chū）現頭疼、頭暈、心悸等症狀。
六價鉻和三價（jià）鉻
鉻有三價（jià）（Cr3+）和六價（Cr6+）之（zhī）分。實驗證明六價鉻的毒性比三價鉻高100倍，可在人、魚和（hé）植物體內（nèi）蓄（xù）積。六價鉻對人體皮（pí）膚、呼吸係統以及內髒都有傷害（hài），能致呼吸（xī）道癌，主要是支氣管癌。
鉛和鉛化物
鉛及其化合物對於人體來說都是有害的元素，會引起水體中魚（yú）類、水生物等（děng）的中毒，甚至致死（sǐ），鉛如果進入人體後，人體（tǐ）可以吸收的範圍是5%~10%，超量後鉛會在人體中積累（lèi），並且引（yǐn）發骨骼的內源性中毒現象，當血鉛到60~80μg/100cm3時，就會出現頭疼、疲乏、記憶衰退、失（shī）眠、食欲不（bú）振等症狀。
鎳和鎳化合物
鎳在人（rén）體中主要存在於腦、脊髓、五髒中，以肺為主。對於人體的影響主要表現在抑製酶係統。鎳及其鎳鹽類對電（diàn）鍍（dù）工人的毒害主要是鎳皮炎。
銅和銅化合物
銅雖（suī）然是是生命所必需的微量元素之一，但一旦攝入過量對於人體和動、植物都會產生危害。可導致皮炎和濕疹，甚至皮膚壞死的情況（kuàng）發生。
鋅和鋅化合物
鋅也是人體必備微量（liàng）元素，正常人每（měi）天從（cóng）食物（wù）中吸收鋅10~15mg。一旦過量也會（huì）導（dǎo）致（zhì）急性腸（cháng）胃炎症（zhèng）狀，如惡心、嘔吐，同時（shí）伴有頭暈、周（zhōu）身無力等現象出現。
典型處理工藝
化學法處理電鍍廢水工藝流程
膜法處理電鍍廢水工藝流程
生物法（fǎ）處理電鍍廢水工藝流程
食（shí）品加工廢水
2來源食品加工廢水主要來自三個生產工段：
（1）原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使（shǐ）廢（fèi）水中（zhōng）含大量懸浮物。
（2）生產工段。原料中很（hěn）多（duō）成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。
（3）成形工段。為增加食品（pǐn）色、香、味（wèi），延長（zhǎng）保（bǎo）存（cún）期，使（shǐ）用了各（gè）種食品（pǐn）添加劑，一部分流失（shī）進（jìn）入廢水，使廢水化學成分複雜。
特點
食品加工廢水的水量水質特性主要體現在6個（gè）方麵：
（1）生產隨季節變化（huà），廢（fèi）水水質水量也隨季節（jiē）變化。
（2）廢水量大小不一（yī），食品工業從家庭工業的小規模到各種大（dà）型工廠，產品品種繁多，其原料（liào）、工藝、規模（mó）等差別很大，廢水量（liàng）從數m3/d到數千m3/d不等。
（3）食（shí）品工業廢（fèi）水中（zhōng）可降解成分多，對於一般食品工業，由於原料來源於自然界有機物（wù）質，其廢水中的成（chéng）分也以自然有機物（wù）質為主，不（bú）含有毒（dú）物質，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達0.84。
（4）高濃度廢（fèi）水多。
（5）廢水中（zhōng）含各種微生物（wù），包含致病微生物，廢（fèi）水易腐（fǔ）敗（bài）發臭（chòu）。
（6）廢水（shuǐ）中（zhōng）氮、磷含（hán）量高。
典型處理工藝
CASS工藝處理食品加工廢水
氣浮法處理食品加（jiā）工（gōng）廢水
食（shí）品
兩段SBR法處理食（shí）品加工廢水
3食品
生物法處理食品（pǐn）加工廢水（shuǐ）
4食品
接觸氧工藝處理食品（pǐn）加工廢水廢水
生活廢水
來（lái）源
生活汙水是（shì）來自家（jiā）庭、機關、商業和城市（shì）公用設施（shī）及城市徑（jìng）流的汙水。新鮮的城市汙水漸漸陳腐和腐化（huà）使溶（róng）解氧含量下降，出現厭氧降（jiàng）解反應，產生硫化氫、硫醇、吲哚和糞臭素（sù），使（shǐ）水具有惡臭。
特點
（1）含氮、磷、硫高。
（2）含有纖維素、澱粉、糖類、脂肪、蛋白質等，在厭氧性細菌作用下易產生惡臭物質。
（3）含有多種微如細菌（jun1）、病原菌，易使人（rén）傳染上各種疾病。
（4）由於洗滌劑大量使用，使（shǐ）它在汙水中含量增大，對人體有一（yī）定（dìng）危害。
典型處理工藝
氧化法處理生活廢水
生物法處理生活廢水
典型處理工（gōng）藝
造紙廢水（shuǐ）
4來源（yuán）造（zào）紙工業使用木材、稻草、蘆葦、破布等為原料，經高溫高壓蒸煮（zhǔ）而分離出纖維素，製成紙漿。在（zài）生產過（guò）程中，最後排出原料中（zhōng）的非纖維素部分成為造紙黑液。黑液中含有木質素（sù）、纖維素（sù）、揮發性有機酸等，有臭（chòu）味（wèi），汙染性很強。造紙工業廢（fèi）水（shuǐ）是（shì）一種水量大（dà）、色度高、懸浮物（wù）含量大、有機物濃度高、成分複雜的難處理有機廢水。
特點
造（zào）紙廢水危害很大，其（qí）中黑水是危害最大的，它所含（hán）的汙染物占到了造紙工業汙染排放總量的90％以上，由於黑水堿性大、顏色（sè）深、臭味重、泡沫多，並大量消（xiāo）耗水（shuǐ）中（zhōng）溶解氧，嚴重地汙染水源，給環境和人類健康帶來危害。而中（zhōng）段水對（duì）環境汙染最嚴重的是漂白過程中產生的含氯廢水，例如氯化漂白廢水，次氯酸鹽（yán）漂白廢水等。此外，漂白廢（fèi）液中含有毒（dú）性極強的致癌物質二惡（è）英，也對生（shēng）態環境和人體健康（kāng）造成了嚴重威脅。
典型（xíng）處理工藝
典型工藝
氣浮法處理造紙廢水
MBR工藝處理造紙廢水
氧化溝工藝處理造紙廢水
印（yìn）染廢水
（1）退漿廢水，水量較小，汙染物濃度高，主要含有漿（jiāng）料（liào）及其分解物、纖維屑、酸（suān）、澱粉堿（jiǎn）和酶類汙染物，濁度（dù）大。廢水呈堿性，pH值為12左右。用（yòng）澱粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好;用合成漿料時COD很（hěn）高，BOD小於5mg/L，水可生化性較差;
（2）煮煉廢水，水量大，汙染物濃度高，主（zhǔ）要（yào）含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表麵活性劑、含氮化合物等（děng）。廢水堿性很強（qiáng），水（shuǐ）溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數千毫克。化學纖維煮（zhǔ）煉廢水的汙（wū）染較輕（qīng）;
（3）漂白廢水，水量大，汙染較輕，主要（yào）含有殘餘的漂白劑、少量醋（cù）酸、草酸、硫代硫酸鈉等;
（4）絲光廢水，含（hán）堿量高，NaOH含量（liàng）在3%-5%，多（duō）數（shù）印染廠通過蒸發濃縮回收（shōu）NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經過工藝多次重複使（shǐ）用最終排出（chū）的廢水仍呈強（qiáng）堿性，BOD、COD、SS均（jun1）較高;
（5）染（rǎn）色廢水，水質多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等)，堿性，PH有時達10以上(采用硫化、還原（yuán）染（rǎn）料時)，含有（yǒu）有機染料、表麵活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高（gāo），可生化性較差;
（6）印花廢水，含漿料，BOD、COD高;
（7）整理工序廢水（shuǐ），主要含有纖維（wéi）屑、樹脂、甲（jiǎ）醛、油劑和漿料（liào），水量少（shǎo）;
（8）堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主（zhǔ）要含滌綸水解物對苯二（èr）甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且（qiě）有機物濃度高，堿減（jiǎn）量工序（xù）排放（fàng）的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高（gāo）分子有機物及部（bù）分染料很難被生物降解，此種廢（fèi）水屬高濃度難降解有（yǒu）機廢水。
特點
印染廢水是（shì）加工棉（mián）、麻、化學纖維及其混（hún）紡產品為主的印（yìn）染廠排（pái）出的廢水。印染廢水水（shuǐ）量較大，每印染（rǎn）加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成（chéng）為廢水。紡織印染廢水具有水量（liàng）大、有機汙染物含量高、堿性（xìng）大、水質變化大等特點（diǎn），屬難處理的工業廢水（shuǐ）之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類（lèi）物質、無機鹽等。
典型處理工藝
生化（huà）法處理印染廢（fèi）水
生（shēng）物法處理印染廢水
好氧生物法處理（lǐ）印染廢水
接觸氧（yǎng）化法處理印染廢（fèi）水
製革廢水
6來源製革工藝按產品的用途分為輕革和重革（gé）兩大類，按原料又可分（fèn）為牛皮革、豬皮革和羊皮革。製革工藝流程一般可分為（wéi）準備、鞣製和整理三個工段。準備和（hé）鞣製工段的大多數工序是在水溶液中進行的化學處理過程，廢水主要來自這（zhè）兩個工段。
製革廢水尤其以脫脂廢水(豬皮革)、脫（tuō）毛浸灰廢水、鉻鞣廢水的汙染最為嚴重。雖然這三種廢水的水量隻占總排水量的20％，但汙染負荷卻占總負荷的80％。
特點
製革廢水的特點是成分複雜、色度（dù）深、懸浮物多、耗氧量高、水量大。
懸浮物：為（wéi）大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。
CODcr：在皮革加工過程中使用的材（cái）料（liào）大多為助（zhù）劑（jì）、石灰、硫化鈉、銨（ǎn）鹽、植（zhí）物鞣劑、酸（suān）、堿、蛋白酶、鉻鞣劑、中和劑等，故COD含量大。
BODs：可（kě）溶性蛋（dàn）白、油脂、血等有機物（wù）。
硫：主要是在浸灰過程中使用硫（liú）化鈉所產生（shēng）的硫化物。
鉻：是在鉻鞣製中（zhōng）所（suǒ）排出的鉻酸廢水液。
典型處理工藝
氧化溝工藝處理製（zhì）革廢（fèi）水
接觸氧化法處理製革廢水
氣浮法處理（lǐ）製革廢水
農藥廢水
7特點農藥品種繁多（duō），農藥廢水水質複雜，其主要特點是：①汙染物濃度較高,COD（化學需氧量）可達每升數萬（wàn）毫克；②毒性大,廢水中除含有農藥和中間（jiān）體外,還含有酚（fēn）、砷、汞等有毒物質（zhì）以（yǐ）及許多生物難以（yǐ）降解的物質；③有（yǒu）惡臭（chòu），對人的呼吸道和粘膜有刺激性；④水質、水量不穩定。因此，農藥廢（fèi）水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降（jiàng）低農藥生產廢水中汙染物濃（nóng）度，提高回收利用（yòng）率，力求達到無害化。
類型處理方法
1含苯廢水
吸附法處理含苯廢水
微生物法處理含苯廢水
生化法處理含苯廢水
2含有機磷廢水（shuǐ）
光電催化（huà）氧化法（fǎ）處（chù）理（lǐ）含磷（lín）廢水
SBR工藝處理含磷廢水
化學氧（yǎng）化法處理含磷廢水
3高濃度含鹽廢（fèi）水
氨法處理高鹽廢水
氣浮法處理高鹽廢水
電解法（fǎ）處（chù）理含鹽廢水（shuǐ）
4高濃度含酚廢水
生化法處理（lǐ）含酚廢水
物理萃取法處理含酚廢水
物理萃（cuì）取法處理高濃度含酚（fēn）廢水
5含汞廢水
靜態吸附法處理含（hán）汞廢水
活性（xìng）炭吸附法處理含汞廢水
冶金廢水（shuǐ）
8來源（yuán）冶金工業產品繁多，生產流程各成係列，排放出大（dà）量廢水，是汙染環境的主要廢水之（zhī）一。冶金廢水的主（zhǔ）要特（tè）點是水量大、種類多、水質複雜多變。按廢水來源和特點（diǎn）分類，主要有:冷卻水,酸洗廢水，除（chú）塵和煤氣、煙氣洗滌（dí）廢水，衝渣廢水以及（jí）由生產工藝中凝結（jié）、分離或溢出的廢（fèi）水等。
廢水特點
（1）廢水量大；
（2）廢水流（liú）動性介於廢氣和固體廢物之間，主要（yào）通過地（dì）表水流擴散，造成對土壤、水體的汙染；
（3）廢水成分複（fù）雜，汙染物濃度高，不易（yì）淨化。常由懸浮物、溶解物組成，COD高，含重金屬多（duō），毒性較大，廢水偏（piān）酸性，有時含放（fàng）射性物質。處理（lǐ）過程複雜，治理難度（dù）大（dà）。
（4）帶有顏色和異味、臭味（wèi）或易（yì）生泡沫，呈現使人厭惡的外觀。
處理工（gōng）藝
冶金廢水處理方式
化學中和法處理冶金廢水
化學還（hái）原法處理冶金廢水
鐵（tiě）屑/焦炭電化學（xué）反應法處理冶金廢水
煉油廢水（shuǐ）
9來源煉油廠的工業用（yòng）水量大，生產用水點分散，廢水的來源、特性和（hé）廢水（shuǐ）暈與（yǔ）原油加工工藝過（guò）程、原油的類型、使用的設（shè）備、水重複利用程度（dù）以及維護管理水平（píng）等因（yīn）素有（yǒu）關。根據（jù）廢水的來源可將煉油廢水分為以下幾種（zhǒng）類型：
（1）工藝廢水
生產裝置產生的廢水，主要來自煉油裝置的（de）塔、罐、油水分離器的（de）排水，是主要的汙染源（yuán），占總排水中COD負荷的50%左右；
（2）含（hán）油廢水
主要來自煉油裝置的機泵冷（lěng）卻水，原油及重質油（yóu）中間罐排水，地麵衝洗水，塔、冷凝器的排水以及裝置區域的含油雨（yǔ）水等；
（3）假定淨水
主要來自鍋爐排汙水、純水製造裝置的再生廢液、循環冷卻水場涼（liáng）水塔的排汙水；
特點
處理工（gōng）藝
生（shēng）物膜法（fǎ）處理煉油廢水
氣浮（fú）法處理煉油廢水
化學法處理煉油廢水好氧生物法處理煉油廢（fèi）水
CASS工藝（yì）處理（lǐ）煉油廢水（shuǐ）
煤化工廢水
10來源煤化工廢水中含有很多毒性大濃度（dù）較（jiào）高的洗滌廢水，這些物質的主要是來源於：
一是對煤進（jìn）行淨化後所產生的廢水。
二是對一些物（wù）質進行回收加工工程中所產生的廢水。
三是對煤進行焦化和高溫加工時產生（shēng）的廢水。
四是對煤進行加壓從而使其氣化的過程中所產生的廢水。
特點
處理工藝
含煤廢水傳統處理工（gōng）藝（yì）圖
化學法處理煤化廢水
3煤化（huà）.jpg
混凝法處（chù）理煤（méi）化廢水
4煤化.jpg
化學法處（chù）理焦化廢（fèi）水（shuǐ）
5煤化高氨氮.jpg
高氨氮廢水處（chù）理方法
6煤化.jpg
生物法處理煤化廢水
原油開采廢水
11來源及特（tè）點油（yóu）田采出水（shuǐ）是隨原油一（yī）起從油層中（zhōng）開采出來的，廢水不僅（jǐn）攜（xié）帶有原油，在高溫高壓（yā）的油層中還溶進了（le）地（dì）層中的各種鹽類（lèi）和氣體；在采油（yóu）過程（chéng）中，又從地層（céng）中攜帶出許多懸浮固體；在油氣集輸（shū）過程中，摻進一些化學藥劑；由於采出水中含有大（dà）量有（yǒu）機物，又有適宜微生物生存的環境，因此廢水中還會繁殖大量的細菌。
處理工藝
混凝法處理（lǐ）鑽井廢水
膜法處理原油開（kāi）采廢水
生化法處（chù）理原油開采廢水
原油廢水基本處理工藝
來源：環（huán）保人
