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工廠廢(fèi)水特點及(jí)工藝(yì)一網打盡
  • 作(zuò)者:    來源:湖南(nán)盛匯環保設備工程有限公司    時間:2017/6/21    點擊:5296
(1)鍍件清洗水;

(2)廢電鍍液(yè);

(3)其他廢水,包括衝刷車間地麵,刷洗極板洗水,通風設備冷凝水,以(yǐ)及由於鍍槽滲漏或操(cāo)作管理不當造成的 "跑、冒(mào)、滴、漏"的各種槽液和排水;

(4)設(shè)備冷卻水,冷卻水(shuǐ)在使用過程中除(chú)溫度升高以外(wài),未受(shòu)到汙染。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與(yǔ)用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質複雜,成分不易控製,其中含有鉻、鎘、鎳(niè)、銅、鋅(xīn)、金、銀等重金屬離子和(hé)氰化物等,有些屬於致癌、致畸、致突(tū)變的劇毒物質。

特點及危害

    電鍍廢水的成分非常複雜,除含氰(CN-)廢(fèi)水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據重金屬廢水中(zhōng)所含重金(jīn)屬元素進行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(niè)(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含(hán)鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。


氰化物

    氰化物毒性非常強的物質,尤其是在酸性條(tiáo)件下,其會變成劇毒的的氫氰酸,因此說含氰的廢水必須(xū)先經過(guò)處理,才可排入水道或河(hé)流中。氰化物人體致命的攝入量分別為:氰化鉀為120mg、氰化鈉(nà)為100mg;長期飲用含氰0.14mg/dm3的水會出現頭疼、頭暈(yūn)、心悸(jì)等症狀。

六價鉻和三價鉻

    鉻有三價(Cr3+)和六價(Cr6+)之分。實驗證明六價鉻的毒性比三價鉻高100倍,可在人(rén)、魚和植物體內(nèi)蓄積。六價鉻對人體皮膚、呼吸係統以及內髒都(dōu)有傷害,能致呼吸道癌,主要是支氣管(guǎn)癌。

鉛和鉛化物

    鉛及其化(huà)合物對(duì)於人體來說都(dōu)是有害的元素,會引起水體中魚類、水生物等的中毒,甚至致死,鉛如果進入人體後(hòu),人體可以吸收的範圍(wéi)是5%~10%,超量後鉛會在人體中積累(lèi),並且引發骨骼的內源(yuán)性中毒現象,當血鉛到60~80μg/100cm3時(shí),就會出現頭疼、疲(pí)乏、記憶衰退、失眠、食欲不振(zhèn)等(děng)症狀。

鎳和鎳化合物

鎳在人體中(zhōng)主要存在於腦、脊髓、五髒中,以肺為主。對於(yú)人體的影響主要表(biǎo)現在抑製酶係統。鎳及其鎳(niè)鹽類對電鍍工人的毒害主要是鎳皮炎。

銅和銅化合物

銅雖然是是生命所(suǒ)必需的微量元素之(zhī)一,但一旦攝入過量對於人體和動、植物都會產生危害。可導致(zhì)皮炎和(hé)濕疹,甚至皮膚壞死的情況發生。

鋅和(hé)鋅(xīn)化合物

    鋅也是人體必備微量元素,正常人每天從(cóng)食物中吸收鋅(xīn)10~15mg。一旦過(guò)量(liàng)也會導致急性腸胃炎(yán)症狀,如惡心、嘔(ǒu)吐,同時伴有頭暈、周身無力等(děng)現象出現。

典型(xíng)處理工藝

化學法處理電鍍廢水工藝流程

膜法處理(lǐ)電(diàn)鍍(dù)廢水工藝流程

生物法處理電鍍廢水工藝流程

食品加工廢水

2來源(yuán)

食(shí)品加工廢水主要來自三個生(shēng)產工段:


(1)原料清(qīng)洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉(ròu)、羽、毛等進入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。


(2)生產工段。原料(liào)中很多成分在加工過程中不能全部利用,未利用部分進入廢水,使廢(fèi)水含(hán)大量有機物。


(3)成形工段。為增加食品色、香、味,延長保存期,使用了(le)各種食品添加劑(jì),一部分流失進入廢水,使廢水化學成分複雜。

特點

食品加工廢(fèi)水的水量水質特性主要體現在6個方麵:

(1)生產隨季節變化,廢水水質水量也隨季節變化。

(2)廢水量大小不一,食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠,產品品種繁多,其原料、工藝、規模等差別很大,廢水量從數m3/d到數千m3/d不等。

(3)食品工業廢水中可(kě)降解成分多,對於一般(bān)食品工業,由(yóu)於原料來源於自然界有機物質,其廢水中的成分也(yě)以(yǐ)自然有機物質為主(zhǔ),不含有毒物質,故可生物降解性好,其BOD5/COD高達0.84。

(4)高濃度廢水多。

(5)廢水中(zhōng)含各種(zhǒng)微生物,包(bāo)含致病微生物,廢水(shuǐ)易腐敗發臭(chòu)。

(6)廢水中氮、磷含量高(gāo)。

典型處理工藝

CASS工藝處理食品加(jiā)工廢(fèi)水

氣浮法處理食品(pǐn)加工廢水





食品

兩段(duàn)SBR法處理食品加工廢水

3食品

生物法(fǎ)處理食品加工廢水

4食品

接觸氧工藝處理食品加工(gōng)廢水廢水(shuǐ)

生活廢水

來源

    生活(huó)汙水是來自家(jiā)庭、機關、商業和城市公(gōng)用設施及城市(shì)徑流的汙水(shuǐ)。新鮮(xiān)的城市(shì)汙水漸漸陳(chén)腐和腐化使溶解(jiě)氧含量下降,出現厭氧降解反應,產生硫化氫、硫醇、吲哚和糞臭(chòu)素,使水具有惡臭(chòu)。

特(tè)點

(1)含氮、磷、硫高(gāo)。


(2)含有纖維素、澱粉、糖類、脂肪、蛋白質等(děng),在厭氧性細菌作用下易產生惡臭物質。 


(3)含有多種微如細菌、病原菌,易使人(rén)傳染上各種疾病。 


(4)由於洗滌劑大(dà)量使用,使它(tā)在汙(wū)水(shuǐ)中含量(liàng)增大,對人體有一定危害。 

典型處理工藝

氧化法處(chù)理生活廢水

生物法處理生活廢水

典型處理工藝

造(zào)紙廢水

4來源

    造紙工業使用木材、稻(dào)草(cǎo)、蘆葦、破布等(děng)為原料,經高溫高壓蒸煮而分離出(chū)纖維素,製(zhì)成紙漿(jiāng)。在生(shēng)產過程中,最後(hòu)排出原料中的非纖維(wéi)素部分(fèn)成為造紙黑液。黑液中(zhōng)含有(yǒu)木質素、纖維(wéi)素、揮發性有機酸等(děng),有臭味,汙染性很強(qiáng)。造紙工業廢水是一(yī)種水量大、色度高、懸浮物含量大(dà)、有機物濃度高、成分複雜的難處理有機廢(fèi)水。

特點

    造紙廢水危害很大,其中(zhōng)黑水是危害(hài)最大的,它所含的汙染物占到(dào)了造紙工業汙染排(pái)放總量的90%以(yǐ)上,由於黑水堿性大、顏(yán)色深、臭味重、泡沫多,並大量消耗水中溶(róng)解氧,嚴重地汙染水源,給環境和人類健康帶來危害。而中段水對環境汙染最嚴重的是漂白過(guò)程中產生的含(hán)氯廢水,例如氯化漂(piāo)白廢水,次氯酸鹽漂白廢水等。此外,漂白廢液中含有毒性極(jí)強的致癌物(wù)質二惡英,也對(duì)生態環境和人體健康造成了嚴重威脅。

典型處理工藝

典型工藝(yì)

氣浮法處理造(zào)紙廢水

MBR工藝處理造紙廢水

氧(yǎng)化溝工藝處理造紙廢水

印染廢水

5來源

(1)退漿廢(fèi)水,水量較小(xiǎo),汙染物濃度高,主要含(hán)有漿料及其分(fèn)解物、纖維屑、酸、澱粉堿和酶類汙染物,濁度大。廢水呈堿性,pH值為12左右。用澱粉漿料時BOD、COD均高,可生化性較好;用合(hé)成漿料時COD很高,BOD小於(yú)5mg/L,水可生化性較差;

(2)煮煉廢水,水量大,汙染物濃度高,主要含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿(jiǎn)、表麵活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強,水溫(wēn)高,呈褐色,COD與BOD很高,達每升數千毫克。化學纖維煮煉(liàn)廢(fèi)水的汙染較輕;

(3)漂白廢水,水量大,汙染較輕,主(zhǔ)要含(hán)有殘餘的漂白劑、少量(liàng)醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等;

(4)絲光廢(fèi)水,含堿量高,NaOH含量在3%-5%,多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH,所以絲(sī)光廢水一般很少排出,經過工(gōng)藝多次(cì)重複(fù)使用最終排出的(de)廢水仍呈強(qiáng)堿性,BOD、COD、SS均較(jiào)高;

(5)染色廢水,水質多變,有時含(hán)有使用各種染料時的有毒物質(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等),堿性,PH有(yǒu)時達(dá)10以上(采(cǎi)用硫(liú)化、還原染料時),含有有機染料、表麵活性劑等。色度很高,而(ér)SS少,COD較BOD高,可生化性較差;

(6)印(yìn)花(huā)廢水,含漿料,BOD、COD高;

(7)整理工序廢水,主要含有(yǒu)纖維屑、樹脂(zhī)、甲醛、油劑和漿料,水量少;

(8)堿減量廢水(shuǐ):是(shì)滌綸仿真絲堿減量工序產生(shēng)的,主要含滌綸水解物(wù)對苯二甲酸、乙二醇等,其(qí)中對(duì)苯二(èr)甲酸含量高達75%。堿減(jiǎn)量廢水不僅pH值高(gāo)(一般>12),而且(qiě)有機物濃度高(gāo),堿減量工序排(pái)放的廢水中CODCr可高(gāo)達9萬mg/L,高分子有機物(wù)及部分染料很難被生物降解,此種廢水(shuǐ)屬高濃度難降解(jiě)有機廢水。

特點(diǎn)

    印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及(jí)其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大,每印染(rǎn)加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具(jù)有水量大、有機汙染物含量高(gāo)、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑(jì)、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

典型處理(lǐ)工藝

生化法處理印(yìn)染廢水

生(shēng)物法處理印染廢水

好氧生物(wù)法處理印染廢水

接觸氧化法處理印染廢水

製革廢水

6來源


    製革工藝按產品的用途分為輕革和重革兩大類,按原料(liào)又可分為牛皮革、豬皮革和羊皮革。製革工藝流程(chéng)一般可分為準備、鞣製和整理三個工段。準備和鞣製工段的大多數工序是在水溶液中進行的化學處理過程,廢水(shuǐ)主要來自這兩個工段。

    製革廢水(shuǐ)尤其以脫脂廢水(豬皮革)、脫毛浸灰廢水、鉻鞣廢水的汙染最為(wéi)嚴重。雖然這三種廢水的水量(liàng)隻占總(zǒng)排水量的20%,但(dàn)汙染負荷卻占總負荷的80%。

特(tè)點

製革廢水的(de)特點是成分複雜、色度深、懸浮物多、耗氧量(liàng)高(gāo)、水量大。 


懸浮物(wù):為大量石灰、碎皮(pí)、毛、油渣、肉渣等。 


CODcr:在皮革加工過程中使用的材料大多為助劑、石灰、硫化鈉、銨鹽、植(zhí)物鞣劑、酸、堿、蛋(dàn)白酶(méi)、鉻(gè)鞣劑、中和劑等,故COD含量大。 


BODs:可(kě)溶性蛋白、油脂、血等有機物。 


硫(liú):主要是在浸(jìn)灰過程中使用硫化(huà)鈉所產生的硫化物(wù)。 


鉻:是在鉻(gè)鞣製中所排出的鉻酸廢水液。 

典型處理工藝

氧化(huà)溝工藝處理製革廢水

生物接(jiē)觸法處理(lǐ)製革廢水

接觸氧化法處理製革廢水

氣(qì)浮法處(chù)理(lǐ)製革廢水

農藥廢(fèi)水

7特點

    農藥品種繁多,農藥廢水水質複雜,其主要特點是:①汙染物濃度較高,COD(化學需氧量)可達每升數萬毫克;②毒性大,廢水中除含(hán)有農藥和中間體外,還含有(yǒu)酚、砷、汞等有(yǒu)毒物質以及許多生物難以降解的物質;③有惡臭,對人的(de)呼(hū)吸道和粘膜有刺激性;④水質、水量不穩(wěn)定。因此,農(nóng)藥(yào)廢水對環境的汙(wū)染(rǎn)非常嚴重。農藥(yào)廢水處理的目的是降(jiàng)低農藥生產廢水(shuǐ)中汙染物濃度,提高回收利用率,力求達(dá)到無害化(huà)。

類型處理方法

1含苯廢水

吸附法處理含苯廢水

微生(shēng)物法處理含苯廢水

生化法處(chù)理含苯廢水

2含有機磷廢水

光電催化氧化法處理含(hán)磷廢(fèi)水

SBR工藝處理含磷廢水

化學氧化法處理含磷廢水

3高濃度含(hán)鹽廢水

氨法處(chù)理高鹽廢水

氣浮法處理(lǐ)高鹽廢水

電解(jiě)法處理含鹽廢(fèi)水

4高濃度含酚廢水

生化法處理含酚廢水

物理萃取法處理含酚廢水

物理萃取法處理高濃度含酚廢水

5含汞廢水

靜態吸附法處理含(hán)汞(gǒng)廢水

活性炭吸附法處(chù)理含汞廢水

冶金廢水

8來源

    冶金工業產品繁(fán)多,生產(chǎn)流程各成係列,排放出大量廢水,是汙(wū)染環境的(de)主要廢水之一。冶金廢水的主要(yào)特點是水量大、種類多、水質複(fù)雜多變(biàn)。按廢水來源和特點分(fèn)類,主要有:冷卻水,酸洗廢水,除塵和煤氣、煙(yān)氣洗滌廢水,衝渣(zhā)廢水以及由生產工(gōng)藝中凝結、分離或溢出的廢水(shuǐ)等。

廢水特點

(1)廢水量大;

(2)廢水流動性介於廢氣和固體廢(fèi)物之間,主要通過地表水流擴散,造成對(duì)土壤、水體的汙染;

(3)廢水成分複雜,汙染物濃度高,不易淨化。常由懸浮物、溶(róng)解物組成,COD高,含重金(jīn)屬多,毒性較(jiào)大(dà),廢水偏酸性,有時含放射性物質。處(chù)理(lǐ)過程複雜,治理難度(dù)大。

(4)帶有顏色(sè)和異(yì)味、臭味或易生泡沫,呈現使人厭惡的外觀。

處理(lǐ)工藝

冶金廢水處理方式(shì)

化學中和法處(chù)理冶金廢水

化學還原法(fǎ)處理冶金廢水

鐵屑/焦炭電化學反應法處理冶金廢水

煉油廢水

9來源

    煉油廠的工(gōng)業(yè)用水量大,生產用水點分散,廢(fèi)水的來源、特性和廢水暈與原油加(jiā)工工藝過程、原油(yóu)的類(lèi)型、使用的設備、水重複利用程度以及維護管理水平等因素有關。根據廢水的來源可將煉油廢水分為(wéi)以下幾(jǐ)種類(lèi)型(xíng):

(1)工藝廢水

生產裝置產生(shēng)的廢(fèi)水(shuǐ),主要來自煉油裝置的塔(tǎ)、罐、油水分離器的排水(shuǐ),是主要的汙染源,占總排水中COD負荷的50%左右;

(2)含(hán)油廢水

主要來自煉油(yóu)裝置的機泵冷卻水,原油及重質油中間罐排水,地麵衝洗水(shuǐ),塔、冷凝器的排水以及裝置區域的含油雨水等;

(3)假定淨水

主要來自鍋爐排汙水、純水製造(zào)裝置的再生廢(fèi)液、循環冷卻水場涼水塔的排汙水(shuǐ);

特(tè)點

煉油廠工(gōng)藝多種多樣,決定(dìng)了煉油廢水的複雜性,其總的特點是排(pái)放量大,波(bō)動大,汙染物種類繁多且含量變化大,毒性大(dà),pH範(fàn)圍寬等特點。

處理工藝

生物膜法處理煉油廢水

氣浮(fú)法處理煉油廢(fèi)水

化學法處理煉油廢水

好氧生物法處理煉油廢水

CASS工藝處理煉油廢水

煤化工廢水

10來源

煤化工廢水(shuǐ)中含有很多毒性大濃度較高的洗滌廢水,這些物質的主要是來(lái)源於:

一是對煤進行(háng)淨化後所產生的廢水。

二是對一些物(wù)質進行回收加工工程中所產生的廢水。

三是對煤進(jìn)行焦化和(hé)高溫加工時產生的廢水。

四是對煤進行加壓從而使其(qí)氣(qì)化的過(guò)程中所產生的(de)廢水。

特點

    煤化工企業排放廢水(shuǐ)以高濃度煤氣洗滌廢水為主,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在5000mg/l左右(yòu)、氨氮在200~500mg/l,廢水所含有機汙(wū)染物包括酚類、多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物等,是一種(zhǒng)典型的含(hán)有難降解的有機化合物的工業廢水。廢水中的易降解有(yǒu)機物主要是酚類化合物和苯類化合物;砒咯、萘、呋喃、眯唑類屬於可降解類有機物;難降(jiàng)解的有機物主要有砒啶、哢唑、聯苯、三聯苯等。

處(chù)理工藝

含煤廢水傳統處理工藝圖

化學法處(chù)理煤化廢水

氣浮法處理煤化廢水

3煤化(huà).jpg

混凝法處理煤化廢水

4煤化.jpg

化學法處理焦化廢水

5煤化高氨氮.jpg
高氨氮廢水處理方法

6煤化.jpg
生物法處理煤化(huà)廢水

原油開采廢水

11來源及特點(diǎn)

    油田采出水是隨原油一起從油層中開采出來的,廢水不僅攜帶有原油,在高溫高壓(yā)的油層中還溶進了地層中的各種鹽(yán)類和(hé)氣體;在采油過程中,又從地層中攜帶出許多(duō)懸浮固體;在油氣集輸過程中,摻進一些化學藥劑;由於采出水中含有大量有機物,又有適宜微生物(wù)生(shēng)存的環境,因此廢水中還會繁殖(zhí)大量的細菌。

處理工藝

混凝法(fǎ)處理(lǐ)鑽井廢水

沉降法處理原油開采廢水

膜法處理原油開(kāi)采廢水

生(shēng)化法處理原油(yóu)開采廢水

原油廢水基本處理工藝

來源:環保人

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