氮素物質對（duì）水體環境和人類都具有（yǒu）很大的危（wēi）害，主要表現在以下幾個方麵（miàn）：

氨（ān）氮會消耗水體（tǐ）中的溶解氧；

氨氮會與（yǔ）氯（lǜ）反應生成氯胺或氮氣（qì），增加氯的用量；

    含氮化合物（wù）對人和其它（tā）生物有毒害作用：① 氨氮對魚類有毒害作用；② NO3 和NO2可被轉化為亞硝胺——一種“三致（zhì）”物質；③ 水中NO3高，可導致嬰兒患變性血色（sè）蛋白症——“Bluebaby”；

    加速水體（tǐ）的“富（fù）營養化”過程；所謂“富營養化”就是指（zhǐ）水中的藻類大量繁（fán）殖而引（yǐn）起水質惡（è）化，其主（zhǔ）要因子（zǐ）是N和P（尤（yóu）其是（shì）P）；解決的（de）辦法主要就是要嚴格控製汙染源，降低排入水環境的廢水中的N、P含量；對於（yú）城市廢水來說，利用傳統的活性（xìng）汙泥法進（jìn）行（háng）處理，對N的去除率一般隻有40%左右（yòu），對磷（lín）的去除率一般隻有20~30%。

1、氨氮的吹（chuī）脫法：   

2、折點加氯法去除氨氮：

每mgNH4+--N被氧化為氮氣，至少需要7.5mg的氯（lǜ）。

3、選擇（zé）性（xìng）離子交換法去除氨氮：

采用（yòng）斜發（fā）沸石作為除氨（ān）的離（lí）子交換體。

1、鋁鹽除磷

一般（bān）用Al2(SO4)3，聚氯化（huà）鋁（PAC）和鋁（lǚ）酸鈉（nà）（NaAlO2）

2、鐵鹽除磷：FePO4  Fe(OH)3

一般用FeCl2、FeSO4 或 FeCl3  Fe2(SO4)3

3、石灰混凝除磷    

向含磷（lín）的廢水中投加石灰，由於形成OH，汙水的pH值（zhí）上升，磷與Ca2+反應，生成羥磷灰石。

一、活性汙泥法脫氮傳統工（gōng）藝

1、Barth提出的三級活性汙泥法流（liú）程：

第一級曝氣池的功能：① 碳化（huà）——去除BOD5、COD；② 氨化——使有（yǒu）機氮（dàn）轉化為氨氮；

第（dì）二級是（shì）硝化曝（pù）氣池，投堿以維持pH值；

第三級（jí）為（wéi）反硝化反應器，可投加甲醇作為外加碳源或引入原廢水。

    該工藝流程的優點是氨化、硝化、反硝化分別在各自的（de）反應器中進行，反應速率較快且較徹底；但七缺（quē）點是處理設備多，造價高，運行管理較為複雜。

2、兩級活性汙泥法脫氮工藝

    與前一工藝相比（bǐ），該工藝是（shì）將其中的前兩級曝氣池合並成一個曝氣池，使廢水在其中同時實現碳化、氨化和硝化反應（yīng），因此隻是在形式上減少了一個曝氣池，並無本質上的改變。

二、缺氧——好氧活性（xìng）汙（wū）泥（ní）法脫氮係統（A—O工藝 該流程與兩級活性汙泥工藝相（xiàng）比，是將缺氧的反硝化反應器（qì）設置在好氧反應器的前麵，因此常被稱為“前置（zhì）式反硝化生物（wù）脫氮係（xì）統（tǒng）”。其（qí）主要特征有：反硝化反（fǎn）應器設置在流程的前端，而去除BOD、進行硝化反應的（de）綜合好氧反應器則設置在流程的後端；因此，可以實現進行反硝化反應時，可以利用原廢水中的有機物直接作為有機碳源，將從好氧反（fǎn）應器回流回來的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸（suān）鹽反硝化成為氮氣（qì）；而且，在反硝化反（fǎn）應器中由於反硝化（huà）反應而產生的（de）堿度可以隨出水進入好氧硝化反應器，補償硝化反應過程中所需消耗堿度的一半左右；好氧的硝（xiāo）化反應器設置（zhì）在流程的後端，也可以使反硝化過程中常常殘留的有機物得以進一步去除（chú），無需增建後曝氣池。目前，A－O工藝是實際工程中較常見的一種生物脫氮工藝。

三、其它生物脫（tuō）氮工藝

1、氧化溝工藝

    由於氧（yǎng）化溝的運行工藝特征，會在其反應溝渠內的不同部位分別形成好氧區、缺氧區，使得氧化溝內的（de）活性汙泥分別經過好氧區和缺氧（yǎng）區，從而（ér）可以實（shí）現生物脫（tuō）氮功能。

2、生物轉盤生物脫氮工藝

    控製每級生物轉盤的（de）運行工況，使其分（fèn）別處於好氧狀態和缺氧狀（zhuàng）態，即在整個流（liú）程中需（xū）要分別采用好氧生物轉盤和（hé）厭氧生物轉盤（pán），在不同的好（hǎo）氧生物轉盤中分別實現BOD的去除（chú）和氨氮的硝化，而在厭（yàn）氧生物轉盤中則主要（yào）實現反硝化，其原理類（lèi）似於前述的三級活（huó）性汙（wū）泥生物脫氮工藝，隻是在本工藝（yì）中實現各級功能是依靠生物轉（zhuǎn）盤來完成的。

一、厭氧—好氧生物除磷工藝（yì）（A－O工藝）

    實際上是另外一種意義上的“A—O工藝”，其中的“A”指的是（shì）“厭氧anaerobic”，它是直（zhí）接根據生物（wù）除（chú）磷（lín）的基本原理出發而設計出來的一個工藝（yì），其特點有：水力停留時間為3~6h；曝氣池內的汙泥（ní）濃度（dù）一般在2700~3000mg/l；磷的去除效果好（76%），出水（shuǐ）中磷（lín）的含量低於1mg/l；汙泥中的磷含量約為4%，肥效（xiào）好；汙泥的SVI小於100，易沉澱，不易膨脹。

二（èr）、Phostrip除磷工（gōng）藝

    實際上是一種生物除磷與化學除磷相（xiàng）結合的工藝，其特點有：除磷效（xiào）果好，處理出水的（de）含磷（lín）量一般低於1mg/l；汙泥的含（hán）磷（lín）量高，一般為2.1~7.1%；石灰用量較（jiào）低，介於21~31.8mgCa(OH)2/m3廢水之間；汙泥的（de）SVI低於100，汙泥易於（yú）沉澱、濃縮、脫水，汙泥肥分高，不（bú）易膨脹。

一、Bardenpho同步脫氮除磷（lín）工藝

    其工藝特點：各項（xiàng）反應都反複進（jìn）行兩次以上，各反應單元（yuán）都有其首（shǒu）要功能，同時又兼有二、三項輔助功能；脫氮（dàn）除（chú）磷的（de）效果良好。

二、A—A—O同步脫氮除磷（lín）工藝

    AAO工藝是目前較為常見（jiàn）的同步脫氮除磷工藝，其工藝（yì）特點主要（yào）是：工藝流程比較簡（jiǎn）單；厭氧、缺氧、好氧交替運行，不利於（yú）絲狀菌繁殖，無（wú）汙泥膨脹之（zhī）虞（yú）；無需投藥，運行費用低。

三、UCT同步脫氮除磷工藝

    在前述的兩（liǎng）種同步脫（tuō）氮除磷工藝中，都是將回流（liú）汙泥直接回流到工藝前端的厭氧池，其中（zhōng）不（bú）課避免地會（huì）含有一（yī）定濃度的硝酸鹽，因此會在第一級厭氧池中引（yǐn）起反硝化作用，反硝化細菌將與除磷菌爭奪（duó）廢水中的（de）有機物而影響除磷效果，因此提出UCT（Univercity of Cape Town）工藝。UCT工藝將（jiāng）二沉池的（de）回流汙泥回流到缺氧（yǎng）池，使汙泥中的硝酸鹽（yán）在缺氧池（chí）中進行反硝化（huà）脫氮，同時，為彌補厭氧池中汙泥的流失以（yǐ）及除磷效果的降低，增設（shè）從缺氧池到厭氧池的汙泥回流，這樣厭氧池就可以免受回流汙泥中硝酸鹽的幹擾。

四（sì）、Phoredox同步（bù）脫氮（dàn）除磷工藝

    工藝的（de）特點是（shì）在缺氧（yǎng）反應器之前再加一座厭氧反（fǎn）應器，以強化（huà）磷的釋放，從而保證（zhèng）在好氧條件下，有更強的吸收磷的能力，提高除磷效果。