氮（dàn）素物質對水體環境和人類都具（jù）有很大的危害（hài），主要表現在以下（xià）幾（jǐ）個方（fāng）麵：

氨氮會消耗水體中（zhōng）的溶解氧；

氨氮會與氯反應生成（chéng）氯胺或氮（dàn）氣（qì），增加氯的用量；

    含（hán）氮化合物對人和其它生物有毒害作（zuò）用：① 氨氮對魚類有毒（dú）害作用（yòng）；② NO3 和NO2可被轉化為亞硝胺——一種“三致”物質；③ 水中NO3高，可導致嬰兒患（huàn）變性血色蛋白症——“Bluebaby”；

    加速水體的“富（fù）營養化”過程；所謂“富（fù）營養化”就是指水中的藻（zǎo）類大量繁殖而引起水質惡化，其主要因子是N和P（尤其是P）；解決的辦法主要就是要嚴格控製汙染源，降（jiàng）低排入水環（huán）境的（de）廢（fèi）水中的（de）N、P含量；對（duì）於城市廢水來說（shuō），利用傳（chuán）統的活（huó）性汙泥法進行處理，對N的去（qù）除率一般隻有（yǒu）40%左右，對磷的去除率一般（bān）隻有20~30%。

1、氨氮的吹脫法：   

2、折點（diǎn）加氯法去除氨氮：

每mgNH4+--N被氧化為氮氣，至少需要7.5mg的（de）氯。

3、選擇性離（lí）子交換法（fǎ）去除氨氮：

采用斜（xié）發沸石作為除氨的離子（zǐ）交換（huàn）體。

1、鋁鹽（yán）除磷

一（yī）般用（yòng）Al2(SO4)3，聚氯化鋁（PAC）和鋁酸鈉（NaAlO2）

2、鐵（tiě）鹽除磷：FePO4  Fe(OH)3

一般用FeCl2、FeSO4 或 FeCl3  Fe2(SO4)3

3、石灰混凝除磷（lín）    

向含磷的廢水中投（tóu）加石灰，由於形成OH，汙水的pH值上升，磷與Ca2+反應，生（shēng）成羥磷灰石。

一、活性汙泥法脫氮傳統工藝

1、Barth提出的三級活性汙泥法流程：

第一級曝氣池（chí）的功能：① 碳化——去除BOD5、COD；② 氨化——使有機氮轉化為氨氮；

第二級是硝化曝氣池，投堿以維持pH值；

第三級為（wéi）反硝化（huà）反應器，可投加甲（jiǎ）醇作為外加碳源（yuán）或引入原廢水。

    該工藝流程的優點是氨化、硝化、反硝化分（fèn）別在（zài）各（gè）自的反應器中進行，反應速率較快且較徹底；但七缺點是處（chù）理設備多（duō），造（zào）價高，運行（háng）管理較為複雜。

2、兩級活性汙泥法脫氮工藝

    與前一工藝相比，該工藝是將其中的前兩級（jí）曝氣池合並成（chéng）一個曝氣（qì）池，使廢水在其中同時實現碳化、氨化和硝化（huà）反應，因此隻是在形式上減少了一個曝氣池，並無本質上的改變。

二、缺（quē）氧——好氧活性汙泥法脫氮係統（A—O工藝 該流程與（yǔ）兩級活性汙泥工藝相比，是將缺氧的反硝化反應器設置在好氧反應器的前麵，因此常被稱為“前置（zhì）式反（fǎn）硝化生物脫氮（dàn）係統”。其主要特征有：反硝化（huà）反應器設置（zhì）在流程的前端，而去（qù）除BOD、進行硝化反（fǎn）應的綜合好氧反應器則設置在流程的後端；因此，可以實現進行反硝化反應時，可（kě）以利（lì）用（yòng）原廢（fèi）水中的有機物直接作為有（yǒu）機碳源，將（jiāng）從好氧反應器回流回來的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸鹽反硝化（huà）成為氮氣；而且，在反硝化反應器中（zhōng）由於反硝化（huà）反應（yīng）而產生的堿度可以隨出水進入（rù）好氧（yǎng）硝化反應器（qì），補償硝化反應過（guò）程中所需消耗堿度的一半左（zuǒ）右；好氧的硝化反應器設置在（zài）流程的後端，也可以使（shǐ）反硝化過程中常常殘留的有機物得以進一步去除，無需（xū）增建（jiàn）後曝氣池。目前（qián），A－O工藝是實際工程中較常見的一種生（shēng）物（wù）脫氮（dàn）工藝。

三、其它生物脫氮工（gōng）藝

1、氧化溝工藝

    由於氧化溝的運行工藝（yì）特征，會在其反應溝渠內的不（bú）同（tóng）部位分別形成好氧區、缺氧區，使得氧（yǎng）化溝內的活性汙泥分別經過好氧區和缺氧區，從而可以實現生物脫氮功能。

2、生物轉盤生物脫氮工藝

    控製（zhì）每級生物轉盤的運行工況，使其分別處於好氧狀（zhuàng）態和缺氧狀態，即（jí）在整個流程中（zhōng）需要分別采用好氧（yǎng）生物轉盤（pán）和厭氧生物轉盤，在不同的好（hǎo）氧生物轉盤中分別實現BOD的去除和氨氮（dàn）的硝化，而在厭氧生物轉盤中則主要實現反硝化（huà），其（qí）原理（lǐ）類似於前（qián）述的三級活（huó）性汙泥生物脫氮（dàn）工藝，隻是在本工藝中實現各級（jí）功能是依靠生物轉盤來完成的。

一、厭氧—好氧生物除磷工藝（A－O工藝）

    實際上是另外一種意義上的“A—O工藝”，其中的“A”指的（de）是（shì）“厭氧anaerobic”，它是直接根（gēn）據生物除磷的基本原理（lǐ）出發而設（shè）計出來的一個工（gōng）藝，其特點有：水力停留時（shí）間為3~6h；曝（pù）氣池內的汙泥濃度一般在2700~3000mg/l；磷的去（qù）除效果（guǒ）好（76%），出水中磷的（de）含量低於1mg/l；汙泥中的磷含（hán）量約為4%，肥效好；汙泥的（de）SVI小於100，易沉澱，不易膨脹。

二、Phostrip除磷工藝

    實際上是一種生物除磷與化學除磷相結合的工藝，其特點有：除磷效果好（hǎo），處理出水的含磷量一般低於1mg/l；汙泥的含磷（lín）量高，一般（bān）為2.1~7.1%；石灰用量較低，介於21~31.8mgCa(OH)2/m3廢水之間；汙（wū）泥的SVI低於100，汙泥易於沉（chén）澱、濃縮、脫水，汙泥肥（féi）分高，不易膨脹。

一、Bardenpho同步脫氮除磷工藝

    其工藝特點：各項（xiàng）反應都反複進行兩次以上，各反（fǎn）應單元都有其首要功能，同時又兼有二、三項輔助功能；脫（tuō）氮除磷的效果良好。

二、A—A—O同（tóng）步脫（tuō）氮除磷工藝（yì）

    AAO工藝是目前較（jiào）為常見的同步脫氮除磷工藝，其工藝特點主要是：工藝流程（chéng）比較簡單；厭氧、缺氧、好氧交替運行，不利於絲狀（zhuàng）菌繁殖，無汙泥（ní）膨脹之虞；無需投藥，運（yùn）行費用低。

三、UCT同步脫（tuō）氮除磷工（gōng）藝

    在前述的兩種同步脫氮除磷工（gōng）藝中，都是將回流（liú）汙泥直接（jiē）回流到工藝前端的厭氧池，其中不課避（bì）免地會含有（yǒu）一定濃度的硝酸鹽，因此會（huì）在第一級厭（yàn）氧池中引起反硝化（huà）作用，反硝化細菌將與除磷菌爭奪廢水中的有機物而影響除磷效果，因此提出UCT（Univercity of Cape Town）工藝。UCT工藝將二沉池的回流汙泥回流（liú）到缺氧池（chí），使汙泥中的硝酸鹽在缺氧池中進行反硝化脫氮，同時，為彌補（bǔ）厭氧池中汙泥的流失以及除磷效果的降低，增（zēng）設從缺氧池到厭氧池的汙泥回流，這樣（yàng）厭氧（yǎng）池就（jiù）可以免受回（huí）流汙泥中硝酸鹽的幹擾。

四、Phoredox同步脫氮除磷工藝（yì）

    工藝的特（tè）點是在（zài）缺氧反應器之前（qián）再加一座厭氧反應器，以強化磷的釋放，從而（ér）保證在好氧條件下，有更強的吸收磷的能力，提高（gāo）除磷效果。